“能耗雙控”已逐漸落實到工業企業中。去年，限電限產措施在全國多個省市密集實行，有色金屬、鋼鐵、化工等傳統高能耗產業深受影響，處于下游的汽車產業也收到波及。汽車本身以鋼鐵、化工、冶金等部分高耗能行業的產品為原材料，“能耗雙控”帶來的原材料供給減少，漲價壓力極有可能再次來襲，自能耗雙控政策發布以來，鋼和鋁的價格自底部分別上漲4%和16%，傳導到汽車的生產成本上，整車端售價的增加就會更加明顯。整體判斷部分企業的生產規?？赡苊黠@下降，從而影響盈利情況。

電動車沖擊明顯 隨著“能耗雙控”政策落地，電動車產業鏈中用電量大的電池廠受到管控，不少加工廠因限電而停產、限產，已有整車集群地發布延長發貨時間的通知。隨著“限產令”推行，各類原材料漲價，磷酸鐵鋰電池價格大幅上漲，致使成本上升。

面對越來越嚴格的“能耗雙控”措施產生的不利影響，汽車行業如何應對呢？

AcrelEMS-EV汽車工業能效管理系統助力企業降本增效

安科瑞AcrelEMS-EV汽車工業能效管理系統融合了電力監控、電氣安全、能耗管理、能效分析、空調控制、照明控制、分布式光伏監測、儲能管理、充電樁運營管理、設備臺賬、運維管理等功能，通過一個平臺、一個APP整體的對企業用能進行集中監控分析，找出節能空間，降低用能成本，有效應對供應鏈上游成本升高的影響。

1) 能耗分析

AcrelEMS-EV汽車工業能效管理系統根據企業用能特點，劃分三級計量體系，展示峰谷平用電、變壓器情況、年能耗趨勢、單耗趨勢、分類能耗等企業級統計數據。對企業各點位的能源使用、報警等情況進行實時的監控。能從多個維度對比分析，實現各個產線的對比，幫助管理人員掌控整個工廠的能源消耗，能源成本，標煤排放等的情況。還可以從能源使用種類、監測區域、車間、生產工藝、工序、工段時間、設備、班組、分項等維度，采用曲線、餅圖、直方圖、累積圖、數字表等方式對企業用能統計、同比、環比分析、實績分析，折標對比、單位產品能耗、單位產值能耗統計，找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方，從而調整能源分配策略，減少能源使用過程中的浪費。

2) 能效分析

AcrelEMS-EV汽車工業能效管理系統按三級計量架構，分別進行能效分析，契合能源管理體系要求，可對各車間/職能部門的能效水平進行分析，同比、環比、對標等。還對主要生產工序和用能設備進行能效分析，對輔助生產設備，如空壓機、制冷系統等設備進行運行能效分析，能效指標對標，可找出能效差距，挖掘節能空間。

3) 空調節能控制

AcrelEMS-EV汽車工業能效管理系統可遠程監測和控制空調區域的環境溫度、風速、運行模式、設定溫度參數等，根據溫度設定，有效避免人為因素的浪費。

運行監測，監控空調的運行模式、水閥開關、當前溫度、當前風速等工作狀態。

遠程控制，平臺端執行運行模式設置、控制水閥開關、設定溫度、調節風速、開關機等操作。

控制策略，根據季節限制溫度調節上下限；定時控制；自動開關。

4) 照明節能控制

對廠區內照明進行集中管理，包括廠房內和廠區道路、停車庫照明；

通過系統實現集中控制、定時控制、光照度感應控制、人體感應控制、區域控制等；

對光照度有要求的特定區域實現調光控制；

對廠區道路照明實現基于經緯度和日落日出時間的定時控制；

對停車庫實現雷達感應控制；

有效節省照明系統用電量。

總結

隨著雙控政策趨于嚴格，汽車工業企業建立用能過程的數字化系統，通過對能耗能效的整體分析來降低用能量，節省用能成本。